Unixplore Electronics は、2008 年以来、中国で産業用電源 PCBA のワンストップ ターンキー製造と供給を専門とし、ISO9001:2015 および PCB アセンブリ規格 IPC-610E の認証を取得しており、さまざまな産業用制御機器やオートメーション システムで広く使用されています。
適切な産業用電源 PCBA メーカーを選択することの重要性
UNIXPLORE エレクトロニクスが自信を持ってご提供いたします 産業用電源 PCBA, 私たちの目標は、お客様に当社の製品とその機能と特長を十分に理解していただくことです。新旧のお客様にご協力いただき、共に豊かな未来に向かって進んでいただけますよう、心よりお願い申し上げます。 産業用電源のプリント基板アセンブリ (PCBA) の製造に関しては、適切なメーカーを選択することが重要です。産業用電源 PCBA の品質は、最終的に最終製品の信頼性と安全性を決定します。ここでは、適切な産業用電源 PCBA メーカーを選択することの重要性について説明します。
信頼性
産業用電源 PCBA の信頼性は非常に重要です。産業用アプリケーションでは、電源障害が発生すると、コストのかかるダウンタイムや機器の損傷が発生する可能性があります。メーカーを選択する際には、信頼性の高い高品質の電源 PCBA を製造した実績があることを確認することが重要です。これは、顧客のレビューや評価を確認し、満足した顧客からの推薦文を読むことで実現できます。
品質
産業用電源 PCBA の品質は、機器や施設の安全性において重要な役割を果たします。低品質または偽造コンポーネントを使用すると、電力サージ、故障、さらには火災の危険が生じる可能性があります。高品質のコンポーネントを使用し、厳格な品質管理プロセスに従っている信頼できるメーカーを選択することで、これらのリスクを軽減できます。
カスタマイズ
すべての産業アプリケーションには、電源 PCBA の設計と製造に関して独自の要件がある場合があります。アプリケーションの特定の要件を満たす PCBA の設計と製造をカスタマイズできるメーカーと協力することが不可欠です。カスタマイズは、信頼性の向上、ダウンタイムの削減、機器の寿命の延長に役立ちます。
費用対効果
産業用電源 PCBA 製造の費用対効果を無視してはなりません。利用可能な中で最も安価なオプションを選択したくなるかもしれませんが、最終的には製品の故障やダウンタイムにより、長期的にはコストが高くなる可能性があります。評判の良いメーカーは、高品質の PCBA 製造に対して競争力のある価格を提供する場合があります。
テクニカルサポート
産業用電源 PCBA に関しては、テクニカル サポートの重要性はどれだけ強調してもしすぎることはありません。信頼できるメーカーは、電源 PCBA に関連する問題を解決するための技術サポートを提供する必要があります。これにより、ダウンタイム、コスト、機器の損傷を軽減できます。
結論として、機器の信頼性と安全性を確保するには、適切な産業用電源 PCBA メーカーを選択することが重要です。メーカーを選択する際には、信頼性、品質、カスタマイズ、費用対効果、技術サポートなどの要素を考慮する必要があります。時間をかけて調査し、評判の良いメーカーを慎重に選択することで、産業用途の成功と効率を確実にすることができます。
パラメータ | 能力 |
レイヤー | 1~40層 |
組立式 | スルーホール (THT)、表面実装 (SMT)、混合 (THT+SMT) |
最小コンポーネントサイズ | 0201(01005 メートル法) |
最大コンポーネントサイズ | 50 mm x 50 mm x 10 mm (2.0 インチ x 2.0 インチ x 0.4 インチ) |
コンポーネントパッケージのタイプ | BGA、FBGA、QFN、QFP、VQFN、SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、DIP、SIPなど |
最小パッドピッチ | QFP、QFN の場合は 0.5 mm (20 mil)、BGA の場合は 0.8 mm (32 mil) |
最小トレース幅 | 0.10 mm (4 ミル) |
最小トレースクリアランス | 0.10 mm (4 ミル) |
最小ドリルサイズ | 0.15 mm (6 ミル) |
最大基板サイズ | 18 インチ x 24 インチ (457 mm x 610 mm) |
板厚 | 0.0078インチ(0.2mm)~0.236インチ(6mm) |
基板材質 | CEM-3、FR-2、FR-4、High-Tg、HDI、アルミニウム、高周波、FPC、リジッドフレックス、ロジャースなど |
表面仕上げ | OSP、HASL、フラッシュゴールド、ENIG、ゴールドフィンガーなど |
はんだペーストの種類 | 有鉛または無鉛 |
銅の厚さ | 0.5オンス~5オンス |
組立工程 | リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、手はんだ付け |
検査方法 | 自動光学検査 (AOI)、X 線、外観検査 |
社内での試験方法 | 機能テスト、プローブテスト、老化テスト、高温および低温テスト |
ターンアラウンドタイム | サンプリング: 24 時間~7 日、大量実行: 10~30 日 |
PCB アセンブリ規格 | ISO9001:2015; ROHS、UL 94V0、IPC-610E クラス II |
1.自動はんだペースト印刷
2.はんだペースト印刷完了
3.SMT ピックアンドプレイス
4.SMT ピックアンドプレイス完了
5.リフローはんだ付けの準備ができています
6.リフローはんだ付け完了
7.AOIの準備ができています
8.AOI検査プロセス
9.THT コンポーネントの配置
10.ウェーブはんだ付けプロセス
11.THTの組み立てが完了しました
12.THTアセンブリのAOI検査
13.ICプログラミング
14.機能テスト
15.QCチェックと修理
16.PCBAコンフォーマルコーティングプロセス
17.ESDパッキン
18.出荷準備完了
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