Unixplore Electronics は、2008 年以来中国でヒューマン マシン インターフェイス PCBA のワンストップ ターンキー製造と供給を専門とし、ISO9001:2015 および PCB アセンブリ規格 IPC-610E の認証を取得しており、さまざまな産業用制御機器やオートメーション システムで広く使用されています。
Unixplore Electronics が誇りを持ってお客様に提供できるもの ヒューマン マシン インターフェイス PCBA。私たちの目標は、お客様に当社の製品とその機能と特長を十分に理解していただくことです。新旧のお客様にご協力いただき、共に豊かな未来に向かって進んでいただけますよう、心よりお願い申し上げます。
ヒューマン・マシン・インターフェースPCBAヒューマン マシン インターフェイスのプリント基板アセンブリ部分を指します (HMI)。 HMI は、オートメーション アプリケーションにおいて人と機器 (機械、設備、生産ラインなど) の間に確立される対話型インターフェイスを指します。通常、機器のステータスをフィードバックし、ディスプレイ、ボタン、タッチ スクリーン、インジケータ ライトなどのコンポーネントを通じてユーザー入力を受け取ります。 HMI PCBA はこの機能を実現するための中核部分です。その主な機能は次のとおりです。
制御CPU:HMI PCBA のコアコンポーネントは制御 CPU であり、ユーザーの命令を処理し、制御ロジックとデータ処理を完了します。
表示部:LCD 画面などのディスプレイを駆動することにより、制御システムの状態、操作インターフェイス、制御指示などの情報をユーザーに表示します。
入力部分:ボタン、タッチスクリーン、その他の入力デバイスを含むユーザーの制御命令を受け取り、それらを電気信号に変換し、処理のために制御 CPU に送信します。
通信モジュール:他のデバイス(センサー、アクチュエーター、PLCなど)との通信、遠隔サーバーとの通信、遠隔制御や監視などの機能を実現します。
ヒューマン マシン インターフェイスの中核部分として、ヒューマン マシン インターフェイス PCBA は、高性能、高速、強力な信頼性、使いやすさなどの利点があり、強力なマルチタスクおよび通信処理能力を備えています。通常、包装生産ライン、自動工作機械、スマートホームなどの分野で使用されます。効率的、安定性、安全性、人間性を備えた自動化制御システムを構築するニーズを満たすには、特定のアプリケーション要件に応じて適切な HMI PCBA を選択する必要があります。
パラメータ | 能力 |
レイヤー | 1~40層 |
組立式 | スルーホール (THT)、表面実装 (SMT)、混合 (THT+SMT) |
最小コンポーネントサイズ | 0201(01005 メートル法) |
最大コンポーネントサイズ | 50 mm x 50 mm x 10 mm (2.0 インチ x 2.0 インチ x 0.4 インチ) |
コンポーネントパッケージのタイプ | BGA、FBGA、QFN、QFP、VQFN、SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、DIP、SIPなど |
最小パッドピッチ | QFP、QFN の場合は 0.5 mm (20 mil)、BGA の場合は 0.8 mm (32 mil) |
最小トレース幅 | 0.10 mm (4 ミル) |
最小トレースクリアランス | 0.10 mm (4 ミル) |
最小ドリルサイズ | 0.15 mm (6 ミル) |
最大基板サイズ | 18 インチ x 24 インチ (457 mm x 610 mm) |
板厚 | 0.0078インチ(0.2mm)~0.236インチ(6mm) |
基板材質 | CEM-3、FR-2、FR-4、High-Tg、HDI、アルミニウム、高周波、FPC、リジッドフレックス、ロジャースなど |
表面仕上げ | OSP、HASL、フラッシュゴールド、ENIG、ゴールドフィンガーなど |
はんだペーストの種類 | 有鉛または無鉛 |
銅の厚さ | 0.5オンス~5オンス |
組立工程 | リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、手はんだ付け |
検査方法 | 自動光学検査 (AOI)、X 線、外観検査 |
社内での試験方法 | 機能テスト、プローブテスト、老化テスト、高温および低温テスト |
ターンアラウンドタイム | サンプリング: 24 時間~7 日、大量実行: 10~30 日 |
PCB アセンブリ規格 | ISO9001:2015; ROHS、UL 94V0、IPC-610E クラス II |
1.自動はんだペースト印刷
2.はんだペースト印刷完了
3.SMT ピックアンドプレイス
4.SMT ピックアンドプレイス完了
5.リフローはんだ付けの準備ができています
6.リフローはんだ付け完了
7.AOIの準備ができています
8.AOI検査プロセス
9.THT コンポーネントの配置
10.ウェーブはんだ付けプロセス
11.THTの組み立てが完了しました
12.THTアセンブリのAOI検査
13.ICプログラミング
14.機能テスト
15.QCチェックと修理
16.PCBAコンフォーマルコーティングプロセス
17.ESDパッキン
18.出荷準備完了
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