スマートカメラPCBA
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スマートカメラPCBA

2008年以来、Unixplore Electronicsは中国で高品質スマートカメラPCBAのワンストップターンキー製造および供給サービスを提供し、世界中の顧客と良好なパートナーシップを確立してきました。当社は ISO9001:2015 の認証を取得しており、IPC-610E の PCB アセンブリ標準に準拠しています。

モデル:UE-130

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製品説明

スマート カメラ PCBA プロジェクトに優れたメーカーを調達するにはどうすればよいですか?

この機会に、Unixplore Electronics の高品質スマート カメラ PCBA をご紹介したいと思います。当社の主な目的は、お客様に当社製品の機能と特徴を完全に理解していただくことです。私たちは、より良い未来を育むために、既存および新規の顧客と提携することに常に熱心に取り組んでいます。

優れたスマート カメラ PCBA(プリント基板アセンブリ) ファクトリーでは、次の側面を考慮する必要があります。


工場の規模と専門性:工場がスマート カメラ PCBA の生産ニーズを満たすのに十分な規模と専門性を備えていることを確認します。完全なスマート カメラ PCBA 生産ラインには、自動はんだペースト印刷機、高速 SMT 機、リフローはんだ付け装置、ウェーブはんだ付け装置、AOI 検査装置、ICT オンライン テスターなどの機器やその他のデバイスが含まれている必要があります。さらに、工場の設備能力がスマート カメラ PCBA 回路基板の処理要件を満たしているかどうかを理解する必要があります。


品質保証:工場が ISO9001 品質マネジメントシステム認証に合格しているかどうか、IPC-A-610E 電子組立受入基準に従って組み立ておよび生産されているかどうか、従業員の生産作業を指導するための SOP 職務記述書およびその他の必要文書があるかどうかを確認します。 。これらは工場の品質管理レベルを反映することができます。


業界経験:工場の稼働時間、製品を加工する分野、製品の加工難易度を把握します。豊富な業界経験、安全性、または同様の分野の製品を処理する工場を選択することで、工場が相応の技術力と生産能力を確保できるようになります。


サービス意識:販売前サービスと販売後サービスを含む工場のサービス意識を調査します。優れた工場は、技術サポート、品質保証、納期、その他の保証を含む包括的なサービスを顧客に提供できる必要があります。


お客様の声:過去に工場と協力した企業の評価やフィードバックを理解することで、工場の強みやサービスレベルをより深く理解することができます。工場公式サイトでは成功事例やお客様の評価などの情報をご覧いただけます。


要約すると、優れたスマート カメラ PCBA 工場を見つけるには、工場の規模、専門性、品質保証、業界経験、サービス意識、顧客からのフィードバックを総合的に考慮する必要があります。さまざまな検査と比較を通じて、最適な工場を選択することで、スマート カメラ PCBA の生産品質と効率を確保できます。


Unixplore はワンストップを提供しますターンキーサービスあなたのEMSプロジェクトに。基板構築についてはお気軽にお問い合わせください。ご連絡後 24 時間以内にお見積りを作成いたします。ガーバーファイルそしてBOMリスト!

スマートカメラPCBAの製造

* ガーバーファイルとBOMリストはクライアントから提供されます
* ブランク PCB 製、コンポーネントは当社購入
* 部品が完全に組み立てられたPCB製造
*出荷前に100%機能テストOK
* RoHS 準拠、鉛フリー製造プロセス
* 短納期、独立した ESD パッケージ付き
* PCB設計、PCBレイアウト、PCB製造、部品調達、PCB SMTおよびDIPアセンブリ、ICプログラミング、機能テスト、パッケージング、配送のワンストップ電子製造サービス

Unixplore PCB および PCB アセンブリ機能

パラメータ 能力
レイヤー 1~40層
組立式 スルーホール (THT)、表面実装 (SMT)、混合 (THT+SMT)
最小コンポーネントサイズ 0201(01005 メートル法)
最大コンポーネントサイズ 50 mm x 50 mm x 10 mm (2.0 インチ x 2.0 インチ x 0.4 インチ)
コンポーネントパッケージのタイプ BGA、FBGA、QFN、QFP、VQFN、SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、DIP、SIPなど
最小パッドピッチ QFP、QFN の場合は 0.5 mm (20 mil)、BGA の場合は 0.8 mm (32 mil)
最小トレース幅 0.10 mm (4 ミル)
最小トレースクリアランス 0.10 mm (4 ミル)
最小ドリルサイズ 0.15 mm (6 ミル)
最大基板サイズ 18 インチ x 24 インチ (457 mm x 610 mm)
板厚 0.0078インチ(0.2mm)~0.236インチ(6mm)
基板材質 CEM-3、FR-2、FR-4、High-Tg、HDI、アルミニウム、高周波、FPC、リジッドフレックス、ロジャースなど
表面仕上げ OSP、HASL、フラッシュゴールド、ENIG、ゴールドフィンガーなど
はんだペーストの種類 有鉛または無鉛
銅の厚さ 0.5オンス~5オンス
組立工程 リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、手はんだ付け
検査方法 自動光学検査 (AOI)、X 線、外観検査
社内での試験方法 機能テスト、プローブテスト、老化テスト、高温および低温テスト
ターンアラウンドタイム サンプリング: 24 時間~7 日、大量実行: 10~30 日
PCB アセンブリ規格 ISO9001:2015; ROHS、UL 94V0、IPC-610E クラス II

Unixplore の付加価値 EMS サービス

● HEX、ELF、BIN 形式のファイルによる IC 事前プログラミング サービス。
● クライアントのテスト要件に応じてカスタマイズされたスマート カメラ PCBA 機能テスト フィクスチャ
● プラスチック&メタルケースの金型や部品製作を含むボックス構築サービス
● 選択ラッカーコーティング、エポキシ樹脂ポッティングなどのコンフォーマルコーティング
●ワイヤーハーネスおよびケーブルアセンブリ
● ボックス、スクリーン、メンブレンスイッチ、ラベル貼り付け、カスタマイズされたカートンまたは小売箱の梱包を含む完成品の組み立て。
● ご要望に応じて、PCBA に関するさまざまなサードパーティテストを利用できます。
● 製品認証の支援

PCBAの製造手順

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    1.自動はんだペースト印刷

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    2.はんだペースト印刷完了

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    3.SMT ピックアンドプレイス

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    4.SMT ピックアンドプレイス完了

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    5.リフローはんだ付けの準備ができています

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    6.リフローはんだ付け完了

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    7.AOIの準備ができています

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    8.AOI検査プロセス

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    9.THT コンポーネントの配置

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    10.ウェーブはんだ付けプロセス

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    11.THTの組み立てが完了しました

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    12.THTアセンブリのAOI検査

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    13.ICプログラミング

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    14.機能テスト

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    15.QCチェックと修理

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    16.PCBAコンフォーマルコーティングプロセス

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    17.ESDパッキン

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    18.出荷準備完了


包装

プリント基板用

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完成品の場合

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