Unixplore Electronics は、2008 年以来、ISO9001:2015 および PCB アセンブリ規格 IPC-610E の認証を取得し、中国で高品質のセットトップ ボックス PCBA の設計と製造に取り組んできました。
総合的な品揃えをお求めの場合は、 セットトップボックスPCBA中国で製造されている Unixplore Electronics が究極の供給源です。彼らの製品は非常に競争力のある価格で提供されており、一流のアフターサービスが付いています。さらに、彼らは相互に有益な協力関係を積極的に模索します。
優れた STB PCBA(プリント基板アセンブリ)工場を見つけるには、次の点を考慮することができます。
工場の規模と専門性:工場がセットトップ ボックス PCB の生産ニーズを満たすのに十分な規模と専門性を備えていることを確認します。完全なSTB PCBAコントローラー生産ラインには、錫ペースト印刷機、パッチマシン、還流溶接、ピーク溶接、AOI検査装置、ICTオンラインテスターなどの機器やその他のデバイスが含まれている必要があります。さらに、工場の機器処理能力がセットトップボックス回路基板の処理プロセス要件を満たしているかどうかを理解する必要があります。
品質保証:工場が ISO9001 品質マネジメントシステム認証に合格しているかどうか、IPC-A-610F 電子組立受入基準に従って組み立ておよび生産されているかどうか、従業員の生産作業を指導するための SOP 職務記述書およびその他の必要文書があるかどうかを確認します。 。これらは工場の品質管理レベルを反映することができます。
業界経験: 工場の稼働時間、製品を加工する分野、製品の加工の難易度を理解します。豊富な業界経験を持つ工場を選択し、セットトップボックスや同様の分野の製品を加工することで、工場が相応の技術力と生産能力を確保できるようになります。
サービス意識:販売前サービスと販売後サービスを含む工場のサービス意識を調査します。優れた工場は、技術サポート、品質保証、納期、その他の保証を含む包括的なサービスを顧客に提供できる必要があります。
お客様の声:によってそして過去に協力した工場の評価やフィードバックを知ることで、工場の強みやサービスレベルをより深く理解することができます。工場公式サイトでは成功事例やお客様の評価などの情報をご覧いただけます。
要約すると、優れたセットトップボックス PCB 組立工場を見つけるには、工場の規模、専門性、品質保証、業界経験、サービス意識、顧客からのフィードバックを総合的に考慮する必要があります。さまざまな検査と比較を通じて、最適な工場を選択することで、セットトップ ボックスの PCB カードの生産品質と効率を確保できます。
パラメータ | 能力 |
レイヤー | 1~40層 |
組立式 | スルーホール (THT)、表面実装 (SMT)、混合 (THT+SMT) |
最小コンポーネントサイズ | 0201(01005 メートル法) |
最大コンポーネントサイズ | 50 mm x 50 mm x 10 mm (2.0 インチ x 2.0 インチ x 0.4 インチ) |
コンポーネントパッケージのタイプ | BGA、FBGA、QFN、QFP、VQFN、SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、DIP、SIPなど |
最小パッドピッチ | QFP、QFN の場合は 0.5 mm (20 mil)、BGA の場合は 0.8 mm (32 mil) |
最小トレース幅 | 0.10 mm (4 ミル) |
最小トレースクリアランス | 0.10 mm (4 ミル) |
最小ドリルサイズ | 0.15 mm (6 ミル) |
最大基板サイズ | 18 インチ x 24 インチ (457 mm x 610 mm) |
板厚 | 0.0078インチ(0.2mm)~0.236インチ(6mm) |
基板材質 | CEM-3、FR-2、FR-4、High-Tg、HDI、アルミニウム、高周波、FPC、リジッドフレックス、ロジャースなど |
表面仕上げ | OSP、HASL、フラッシュゴールド、ENIG、ゴールドフィンガーなど |
はんだペーストの種類 | 有鉛または無鉛 |
銅の厚さ | 0.5オンス~5オンス |
組立工程 | リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、手はんだ付け |
検査方法 | 自動光学検査 (AOI)、X 線、外観検査 |
社内での試験方法 | 機能テスト、プローブテスト、老化テスト、高温および低温テスト |
ターンアラウンドタイム | サンプリング: 24 時間~7 日、大量実行: 10~30 日 |
PCB アセンブリ規格 | ISO9001:2015; ROHS、UL 94V0、IPC-610E クラス II |
1.自動はんだペースト印刷
2.はんだペースト印刷完了
3.SMT ピックアンドプレイス
4.SMT ピックアンドプレイス完了
5.リフローはんだ付けの準備ができています
6.リフローはんだ付け完了
7.AOIの準備ができています
8.AOI検査プロセス
9.THT コンポーネントの配置
10.ウェーブはんだ付けプロセス
11.THTの組み立てが完了しました
12.THTアセンブリのAOI検査
13.ICプログラミング
14.機能テスト
15.QCチェックと修理
16.PCBAコンフォーマルコーティングプロセス
17.ESDパッキン
18.出荷準備完了
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