製氷機PCBA
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製氷機PCBA

Unixplore Electronics は、10 年以上にわたり、中国で高品質の製氷 PCBA 向けの包括的なターンキー ソリューションを提供することに特化してきました。当社は ISO9001:2015 および PCB アセンブリ規格 IPC-610E の認証を取得しており、製品の品質を保証しています。

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製品説明


製氷機の PCBA に適した工場を見つけるにはどうすればよいですか?

当社の高品質製氷機PCBAの機能と特徴をご紹介します。
Unixplore Electronics は、新旧のお客様に協力していただき、より良い未来の創造にご協力いただけるよう呼びかけています。

製氷機 PCBA 制御ボードは、製氷機のスイッチ、電力、温度、時間、その他のパラメーターを制御するだけでなく、撹拌や解凍などのその他の補助機能を実装する必要があります。

製氷機の PCBA 制御ボードの設計は、製氷機の実際のニーズに従って実行する必要があります。通常、次の手順が含まれます。

制御関数を決定します。製氷機のニーズに応じて、制御ボードに実装する必要がある制御機能と操作方法を決定します。
適切な電子コンポーネントとマイクロコントローラーを選択します。制御機能と操作方法に応じて、マイクロコントローラー、パワーモジュール、入出力インターフェースなどの適切な電子部品とチップを選択します。
回路基板の設計:選択された電子部品とチップに応じて、電源回路、制御回路、保護回路などを含む制御基板の回路基板。
プログラミングコードを書く:制御機能や操作方法に応じて、制御プログラムやアルゴリズムを記述し、製氷機の自動制御・動作を実現します。
テストと最適化:生産制御ボードをテストして最適化し、そのパフォーマンスと安定性が最良の状態に達していることを確認します。
Unixplore は、EMS プロジェクトにワンストップのターンキー サービスを提供します。基板構築についてはお気軽にお問い合わせください。ご連絡後 24 時間以内にお見積りを作成いたします。ガーバーファイルそしてBOMリスト!

製氷機 PCBA の製造

* ガーバーファイルとBOMリストはクライアントから提供されます
* ブランク PCB 製、コンポーネントは当社購入
* 部品が完全に組み立てられたPCB製造
*出荷前に100%機能テストOK
* RoHS 準拠、鉛フリー製造プロセス
* 短納期、独立した ESD パッケージ付き
* PCB設計、PCBレイアウト、PCB製造、部品調達、PCB SMTおよびDIPアセンブリ、ICプログラミング、機能テスト、パッケージング、納品までのワンストップ電子製造サービス

Unixplore PCB および PCB アセンブリ機能

パラメータ 能力
レイヤー 1~40層
組立式 スルーホール (THT)、表面実装 (SMT)、混合 (THT+SMT)
最小コンポーネントサイズ 0201(01005 メートル法)
最大コンポーネントサイズ 50 mm x 50 mm x 10 mm (2.0 インチ x 2.0 インチ x 0.4 インチ)
コンポーネントパッケージのタイプ BGA、FBGA、QFN、QFP、VQFN、SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、DIP、SIPなど
最小パッドピッチ QFP、QFN の場合は 0.5 mm (20 mil)、BGA の場合は 0.8 mm (32 mil)
最小トレース幅 0.10 mm (4 ミル)
最小トレースクリアランス 0.10 mm (4 ミル)
最小ドリルサイズ 0.15 mm (6 ミル)
最大基板サイズ 18 インチ x 24 インチ (457 mm x 610 mm)
板厚 0.0078インチ(0.2mm)~0.236インチ(6mm)
基板材質 CEM-3、FR-2、FR-4、High-Tg、HDI、アルミニウム、高周波、FPC、リジッドフレックス、ロジャースなど
表面仕上げ OSP、HASL、フラッシュゴールド、ENIG、ゴールドフィンガーなど
はんだペーストの種類 有鉛または無鉛
銅の厚さ 0.5オンス – 5オンス
組立工程 リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、手はんだ付け
検査方法 自動光学検査 (AOI)、X 線、外観検査
社内での試験方法 機能テスト、プローブテスト、老化テスト、高温および低温テスト
ターンアラウンドタイム サンプリング: 24 時間~7 日、大量実行: 10~30 日
PCB アセンブリ規格 ISO9001:2015; ROHS、UL 94V0、IPC-610E クラス II

Unixplore の付加価値 EMS サービス

● HEX、ELF、BIN 形式のファイルによる IC 事前プログラミング サービス。
● お客様のテスト要件に応じてカスタマイズされた製氷機 PCBA 機能テスト治具
● プラスチック&メタルケースの金型や部品製作を含むボックス構築サービス
● 選択ラッカーコーティング、エポキシ樹脂ポッティングなどのコンフォーマルコーティング
●ワイヤーハーネスおよびケーブルアセンブリ
● ボックス、スクリーン、メンブレンスイッチ、ラベル貼り付け、およびカスタマイズされたカートンまたは小売箱の梱包を含む完成品の組み立て。
● ご要望に応じて、PCBA に関するさまざまなサードパーティテストを利用できます。
● 製品認証の支援

PCBAの製造手順

  • 1.自動はんだペースト印刷

  • 2.はんだペースト印刷完了

  • 3.SMT ピックアンドプレイス

  • 4.SMT ピックアンドプレイス完了

  • 5.リフローはんだ付けの準備ができています

  • 6.リフローはんだ付け完了

  • 7.AOIの準備ができています

  • 8.AOI検査プロセス

  • 9.THT コンポーネントの配置

  • 10.ウェーブはんだ付けプロセス

  • 11.THTの組み立てが完了しました

  • 12.THTアセンブリのAOI検査

  • 13.ICプログラミング

  • 14.機能テスト

  • 15.QCチェックと修理

  • 16.PCBAコンフォーマルコーティングプロセス

  • 17.ESDパッキン

  • 18.出荷準備完了


包装

プリント基板用

完成品の場合


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