Unixplore Electronics は、2008 年以来、中国で高品質の電子スピード コントローラー PCBA のワンストップ ターンキー製造と供給を専門とし、ISO9001:2015 および PCB アセンブリ規格 IPC-610E の品質認証を取得しています。
UNIXPLORE Electronics は専門メーカーとして、高品質な製品を提供したいと考えています。電子スピードコントローラーPCBA、最高のアフターサービスとタイムリーな配達とともに。
電子速度コントローラーは、さまざまなモーターベースのアプリケーションで広く使用されています。これらのコントローラーは、モーターの回転速度を細かく制御することでモーターの性能を向上させます。電子スピード コントローラー PCBA は、モーターの速度を制御するだけでなく、過負荷や過充電によって引き起こされる損傷からデバイスを保護するという重要な役割を果たします。この記事では、電子スピード コントローラー PCBA の製造と、それを使用する利点について詳しく説明します。
電子スピードコントローラーPCBAの製造設計、PCB 製造、コンポーネントの取り付け、回路テストなどのいくつかの段階が含まれます。 PCB 設計プロセスには、ソフトウェア ツールを使用して回路図を作成し、次に PCB レイアウトを作成することが含まれます。設計がユースケースに最適化されていること、および PCB レイアウトが高精度で印刷されていることを確認することが重要です。
PCB の製造段階では、エッチング、穴あけ、ラミネート、はんだ付けなどのさまざまなプロセスを使用して回路基板が製造されます。コンポーネントの取り付けは次の段階で、電子コンポーネントが PCB に取り付けられます。この段階では、コンポーネントの損傷やエラーを防ぐために、高レベルの精度が必要です。
コンポーネントが取り付けられると、回路が仕様に従って機能するかどうかがテストされます。テストプロセスには、機能テスト、信号テスト、互換性テストなどのさまざまなテストが含まれます。すべてのテストが実行され、回路が最適に機能すると、ボードは最終組み立ての準備が整います。
モーターベースのアプリケーションで電子速度コントローラー PCBA を使用する利点は数多くあります。まず、この回路は一貫した正確なモーター速度調整を提供し、デバイスの性能向上につながります。次に、電子速度コントローラー PCBA は、過熱、過負荷、または過充電によって引き起こされる可能性のある損傷からモーターと接続されたデバイスを保護します。最後に、PCB のフォームファクターが小さいため、モーターベースの製品への取り付けと統合が容易になります。
結論として、電子スピード コントローラー PCBA の製造は、高品質のモーターベースの製品の製造において重要なプロセスです。この製造プロセスで要求される精度と精度により、最終製品の信頼性が高まり、市場で成功することが保証されます。信頼できる電子スピード コントローラー PCBA メーカーをお探しの場合は、最高品質の電子スピード コントローラーの製造経験を持つ信頼できる PCB メーカーに問い合わせることを検討してください。
パラメータ | 能力 |
レイヤー | 1~40層 |
組立式 | スルーホール (THT)、表面実装 (SMT)、混合 (THT+SMT) |
最小コンポーネントサイズ | 0201(01005 メートル法) |
最大コンポーネントサイズ | 50 mm x 50 mm x 10 mm (2.0 インチ x 2.0 インチ x 0.4 インチ) |
コンポーネントパッケージのタイプ | BGA、FBGA、QFN、QFP、VQFN、SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、DIP、SIPなど |
最小パッドピッチ | QFP、QFN の場合は 0.5 mm (20 mil)、BGA の場合は 0.8 mm (32 mil) |
最小トレース幅 | 0.10 mm (4 ミル) |
最小トレースクリアランス | 0.10 mm (4 ミル) |
最小ドリルサイズ | 0.15 mm (6 ミル) |
最大基板サイズ | 18 インチ x 24 インチ (457 mm x 610 mm) |
板厚 | 0.0078インチ(0.2mm)~0.236インチ(6mm) |
基板材質 | CEM-3、FR-2、FR-4、High-Tg、HDI、アルミニウム、高周波、FPC、リジッドフレックス、ロジャースなど |
表面仕上げ | OSP、HASL、フラッシュゴールド、ENIG、ゴールドフィンガーなど |
はんだペーストの種類 | 有鉛または無鉛 |
銅の厚さ | 0.5オンス~5オンス |
組立工程 | リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、手はんだ付け |
検査方法 | 自動光学検査 (AOI)、X 線、外観検査 |
社内での試験方法 | 機能テスト、プローブテスト、老化テスト、高温および低温テスト |
ターンアラウンドタイム | サンプリング: 24 時間~7 日、大量実行: 10~30 日 |
PCB アセンブリ規格 | ISO9001:2015; ROHS、UL 94V0、IPC-610E クラス II |
1.自動はんだペースト印刷
2.はんだペースト印刷完了
3.SMT ピックアンドプレイス
4.SMT ピックアンドプレイス完了
5.リフローはんだ付けの準備ができています
6.リフローはんだ付け完了
7.AOIの準備ができています
8.AOI検査プロセス
9.THT コンポーネントの配置
10.ウェーブはんだ付けプロセス
11.THTの組み立てが完了しました
12.THTアセンブリのAOI検査
13.ICプログラミング
14.機能テスト
15.QCチェックと修理
16.PCBAコンフォーマルコーティングプロセス
17.ESDパッキン
18.出荷準備完了
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