電気温水器 PCBA
  • 電気温水器 PCBA電気温水器 PCBA
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電気温水器 PCBA

Unixplore Electronics は、2008 年以来、商業および住宅用途向けの一流の電気温水器 PCBA の作成と生産に注力している中国の企業です。当社は ISO9001:2015 および IPC-610E PCB アセンブリ規格の認証を取得しています。

モデル:UE-186

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製品説明

電気温水器PCBAとは何ですか?

Unixplore Electronics は高品質に取り組んでいます電気温水器 PCBA 2011 年に ISO9000 認証および IPC-610E PCB アセンブリ標準を取得して以来、商業および住宅用途向けに設計および製造を行っています。


電気温水器 PCBA (プリント基板アセンブリ)は、電気温水器の水の加熱を制御する電子回路基板です。水の温度を調整し、発熱体を監視し、給湯器が安全に動作することを保証する責任があります。 PCBA は通常、マイクロコントローラー、センサー、リレー、パワー トランジスタなどの電子コンポーネントで構成されており、これらが連携して望ましい水温を維持します。


PCBA は電気温水器の「頭脳」として機能し、正確な温度制御と過熱や故障を防ぐ安全機能を備えた電気温水器を効率的に加熱できます。 PCBA は最先端の技術を使用して製造され、信頼性、性能、耐久性を保証するために厳格なテストを受けています。


Unixplore はワンストップを提供しますターンキーあなたのためのサービスEMSそしてPCBアセンブリプロジェクト。基板構築についてはお気軽にお問い合わせください。ご連絡を受けてから 24 時間以内にお見積りを作成できます。ガーバーファイルそしてBOMリスト!


自動車リアライト製造用電気温水器 PCBA

* ガーバーファイルとBOMリストはクライアントから提供されます
* ブランク PCB 製、コンポーネントは当社購入
* 部品が完全に組み立てられたPCB製造
*出荷前に100%機能テストOK
* RoHS 準拠、鉛フリー製造プロセス
* 短納期、独立した ESD パッケージ付き
* PCB設計、PCBレイアウト、PCB製造、部品調達、PCB SMTおよびDIPアセンブリ、ICプログラミング、機能テスト、パッケージング、納品までのワンストップ電子製造サービス

Unixplore PCB および PCB アセンブリ機能

パラメータ 能力
レイヤー 1~40層
組立式 スルーホール (THT)、表面実装 (SMT)、混合 (THT+SMT)
最小コンポーネントサイズ 0201(01005 メートル法)
最大コンポーネントサイズ 50 mm x 50 mm x 10 mm (2.0 インチ x 2.0 インチ x 0.4 インチ)
コンポーネントパッケージのタイプ BGA、FBGA、QFN、QFP、VQFN、SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、DIP、SIPなど
最小パッドピッチ QFP、QFN の場合は 0.5 mm (20 mil)、BGA の場合は 0.8 mm (32 mil)
最小トレース幅 0.10 mm (4 ミル)
最小トレースクリアランス 0.10 mm (4 ミル)
最小ドリルサイズ 0.15 mm (6 ミル)
最大基板サイズ 18 インチ x 24 インチ (457 mm x 610 mm)
板厚 0.0078インチ(0.2mm)~0.236インチ(6mm)
基板材質 CEM-3、FR-2、FR-4、High-Tg、HDI、アルミニウム、高周波、FPC、リジッドフレックス、ロジャースなど
表面仕上げ OSP、HASL、フラッシュゴールド、ENIG、ゴールドフィンガーなど
はんだペーストの種類 有鉛または無鉛
銅の厚さ 0.5オンス~5オンス
組立工程 リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、手はんだ付け
検査方法 自動光学検査 (AOI)、X 線、外観検査
社内での試験方法 機能テスト、プローブテスト、老化テスト、高温および低温テスト
ターンアラウンドタイム サンプリング: 24 時間~7 日、大量実行: 10~30 日
PCB アセンブリ規格 ISO9001:2015; ROHS、UL 94V0、IPC-610E クラス II

Unixplore の付加価値 EMS サービス

● ファイル形式のIC事前プログラミングサービス16進数,妖精そして置き場.
● 自動車用電気温水器 PCBA 電気自動車用リアライト 顧客のテスト要件に応じてカスタマイズされた機能テスト治具
● プラスチック&メタルケースの金型や部品製作を含むボックス構築サービス
● 選択ラッカーコーティング、エポキシ樹脂ポッティングなどのコンフォーマルコーティング
●ワイヤーハーネスおよびケーブルアセンブリ
● ボックス、スクリーン、メンブレンスイッチ、ラベル貼り付け、カスタマイズされたカートンまたは小売箱の梱包を含む完成品の組み立て。
● ご要望に応じて、PCBA に関するさまざまなサードパーティテストを利用できます。
● 製品認証の支援

PCBAの製造手順

  • Electric Water Heater PCBA

    1.自動はんだペースト印刷

  • Electric Water Heater PCBA

    2.はんだペースト印刷完了

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    3.SMT ピックアンドプレイス

  • Electric Water Heater PCBA

    4.SMT ピックアンドプレイス完了

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    5.リフローはんだ付けの準備ができています

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    6.リフローはんだ付け完了

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    7.AOIの準備ができています

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    8.AOI検査プロセス

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    9.THT コンポーネントの配置

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    10.ウェーブはんだ付けプロセス

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    11.THTの組み立てが完了しました

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    12.THTアセンブリのAOI検査

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    13.ICプログラミング

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    14.機能テスト

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    15.QCチェックと修理

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    16.PCBAコンフォーマルコーティングプロセス

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    17.ESDパッキン

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    18.出荷準備完了


包装

プリント基板用

Electric Water Heater PCBA
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完成品の場合

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