2008 年以来、Unixplore Electronics は中国で高品質ルーム コントロール ユニット PCBA のワンストップ ターンキー製造および供給サービスを提供してきました。当社は ISO9001:2015 の認証を取得しており、IPC-610E の PCB アセンブリ標準に準拠しています。
この機会に当社の高品質な製品をご紹介したいと思います。ルームコントロールユニット プリント基板ユニエクスプロア・エレクトロニクスにて。当社の主な目的は、お客様に当社製品の機能と特徴を完全に理解していただくことです。私たちは、より良い未来を育むために、既存および新規の顧客と提携することに常に熱心に取り組んでいます。
ルームコントロールユニットPCBA (プリント基板アセンブリ) は、ルームコントロールユニットで使用されるプリント基板アセンブリを指します(RCU) ホテル向けシステム。これらのアセンブリには通常、マイクロプロセッサ、センサー、リレー、通信モジュールなどのさまざまな電子部品が含まれており、客室内のさまざまな制御機能を実現するためにプリント基板にはんだ付けされています。
ルームコントロールユニットPCBAの主な機能は次のとおりです。照明、エアコン、テレビ、カーテン、その他の機器の制御客室内でインテリジェントかつ自動化された客室サービスを実現します。 PCBAにより、ゲストはコントロールパネルやモバイルアプリケーションを通じて室内の機器を簡単に制御でき、生活の快適性と利便性が向上します。同時に、RCU PCBAホテル管理システムとの連携も可能で、客室状況のリアルタイム監視・管理を実現します。
ルームコントロールユニット PCBA の設計と製造は、その安定性と信頼性を確保するために、関連する電子工学規格と仕様に従う必要があります。同時に、さまざまな使用環境やニーズに適応するために、電磁両立性や環境適応性などの要素も考慮する必要があります。
一般に、客室制御ユニット システム PCBA は、客室制御システムの中核コンポーネントの 1 つです。さまざまな電子部品や技術を融合することで、客室設備のインテリジェントな制御・管理を実現します。
Unixplore は、お客様のニーズにワンストップのターンキー サービスを提供します。電子製造業プロジェクト。基板組立棟のことならお気軽にお問い合わせください。ご連絡をいただいてから24時間以内にお見積りをさせていただきます。ガーバーファイルそしてBOMリスト!
パラメータ | 能力 |
レイヤー | 1~40層 |
組立式 | スルーホール (THT)、表面実装 (SMT)、混合 (THT+SMT) |
最小コンポーネントサイズ | 0201(01005 メートル法) |
最大コンポーネントサイズ | 50 mm x 50 mm x 10 mm (2.0 インチ x 2.0 インチ x 0.4 インチ) |
コンポーネントパッケージのタイプ | BGA、FBGA、QFN、QFP、VQFN、SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、DIP、SIPなど |
最小パッドピッチ | QFP、QFN の場合は 0.5 mm (20 mil)、BGA の場合は 0.8 mm (32 mil) |
最小トレース幅 | 0.10 mm (4 ミル) |
最小トレースクリアランス | 0.10 mm (4 ミル) |
最小ドリルサイズ | 0.15 mm (6 ミル) |
最大基板サイズ | 18 インチ x 24 インチ (457 mm x 610 mm) |
板厚 | 0.0078インチ(0.2mm)~0.236インチ(6mm) |
基板材質 | CEM-3、FR-2、FR-4、High-Tg、HDI、アルミニウム、高周波、FPC、リジッドフレックス、ロジャースなど |
表面仕上げ | OSP、HASL、フラッシュゴールド、ENIG、ゴールドフィンガーなど |
はんだペーストの種類 | 有鉛または無鉛 |
銅の厚さ | 0.5オンス~5オンス |
組立工程 | リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、手はんだ付け |
検査方法 | 自動光学検査 (AOI)、X 線、外観検査 |
社内での試験方法 | 機能テスト、プローブテスト、老化テスト、高温および低温テスト |
ターンアラウンドタイム | サンプリング: 24 時間~7 日、大量実行: 10~30 日 |
PCB アセンブリ規格 | ISO9001:2015; ROHS、UL 94V0、IPC-610E クラス II |
1.自動はんだペースト印刷
2.はんだペースト印刷完了
3.SMT ピックアンドプレイス
4.SMT ピックアンドプレイス完了
5.リフローはんだ付けの準備ができています
6.リフローはんだ付け完了
7.AOIの準備ができています
8.AOI検査プロセス
9.THT コンポーネントの配置
10.ウェーブはんだ付けプロセス
11.THTの組み立てが完了しました
12.THTアセンブリのAOI検査
13.ICプログラミング
14.機能テスト
15.QCチェックと修理
16.PCBAコンフォーマルコーティングプロセス
17.ESDパッキン
18.出荷準備完了
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