PCBA製造における表面仕上げ：メタライゼーションおよび防食処理

の中にPCBAの製造プロセスでは、メタライゼーションや防食処理などの表面仕上げが重要なステップです。これらの手順は、プリント基板の信頼性とパフォーマンスを確保するのに役立ちます。両方の詳細は次のとおりです。

1. 金属化:

メタライゼーションは、電子部品のピンやはんだパッドを金属層 (通常は錫、鉛、またはその他のはんだ合金) でコーティングするプロセスです。これらの金属層は、コンポーネントを PCB に接続し、電気的および機械的接続を提供するのに役立ちます。

金属化には通常、次の手順が含まれます。

化学洗浄:PCB 表面は汚れやグリースを除去するために洗浄され、金属層の密着性が確保されます。

前処理:金属層の接着性を向上させるために、PCB 表面の前処理が必要な場合があります。

メタライゼーション:PCB 表面は、通常、浸漬メッキまたはスプレーによって金属層でコーティングされます。

焼いて冷ます：PCB は金属層の均一な接着を保証するためにベーキングされます。それから冷やしてください。

はんだペーストを塗布します。表面実装技術 (SMT) アセンブリの場合、その後のコンポーネントの取り付けのために、はんだ接合部にはんだペーストを塗布する必要もあります。

メタライゼーションプロセスの品質は、はんだ付けと回路基板の信頼性にとって非常に重要です。メタライゼーションが標準以下であると、はんだ接合が弱く、電気接続が不安定になり、PCB 全体の性能に影響を与える可能性があります。

2.防食処理：

防食処理は、PCB の金属表面を酸化、腐食、環境の影響から保護することです。

一般的な防食処理には次のようなものがあります。

HASL (熱風はんだレベリング):PCB 表面は、金属表面を酸化から保護するために熱風はんだの層でコーティングされています。

ENIG (無電解ニッケル浸漬金):PCB 表面は無電解ニッケルめっきと金蒸着の層でコーティングされており、優れた腐食保護と滑らかなはんだ付け表面を提供します。

OSP (有機はんだ付け性保存剤):PCB 表面は金属表面を酸化から保護するために有機保護剤で覆われており、短期間の保管に適しています。

メッキ：PCB 表面は電気メッキされ、金属の保護層が形成されます。

防食処理は、PCB が動作中に良好な電気的性能と信頼性を維持するのに役立ちます。特に高湿度や腐食環境では、防食処理が非常に重要です。

要約すると、メタライゼーションと防食処理は PCBA 製造における重要なステップです。これらは、金属表面を酸化や腐食の影響から保護しながら、電子部品とプリント基板間の信頼性の高い接続を確保するのに役立ちます。適切なメタライゼーションおよび防食処理方法の選択は、特定の用途と環境要件によって異なります。