PCBA処理における一般的なはんだ付け欠陥とソリューション

PCBA処理（印刷回路基板アセンブリ）は電子製品の製造の重要な部分であり、はんだ付けの品質は製品の信頼性とパフォーマンスに直接影響します。はんだ付けプロセスの一般的な欠陥には、はんだの関節亀裂、架橋、冷たいはんだ付けが含まれます。この記事では、PCBA処理における一般的なはんだ付け欠陥の原因を調査し、対応するソリューションを提供します。

1。はんだジョイント亀裂

1。原因分析

はんだ関節亀裂とは、冷却後のはんだ部分におけるはんだジョイントの亀裂を指します。これは通常、次の理由によって引き起こされます。

重度の温度変化：はんだ付けプロセス中に温度が急速に変化し、はんだ接合部の熱応力が濃縮され、冷却後の亀裂が生じます。

はんだの不適切な選択：使用されるはんだは、はんだジョイントが冷却された後、収縮ストレスに耐えるほど強くありません。

基質材料の問題：基質材料とはんだの熱膨張係数が異なっているため、はんだ接合が亀裂が生じます。

2。解決策

はんだジョイント亀裂の問題については、次のソリューションをとることができます。

はんだ付け温度を制御：合理的なはんだ付け温度曲線を使用して、温度変化が速すぎてはんだジョイントの熱応力を減らします。

適切なはんだを選択します。基質材料の熱膨張係数に一致する高強度のはんだを使用して、はんだジョイントの亀裂抵抗を増加させます。

基質材料の最適化：はんだと一致する熱膨張係数を持つ基質材料を選択して、はんだジョイントの熱応力を減らします。

2。はんだブリッジング

1。原因分析

はんだブリッジングとは、隣接するはんだ接合部間の過剰なはんだを指し、通常、次の理由によって引き起こされるブリッジ短絡を形成します。

はんだが多すぎる：はんだ付けプロセス中にはんだがしすぎると、隣接するはんだ接合部の間に橋が形成される過剰なはんだが生じます。

はんだ温度が高すぎる：はんだ温度が高すぎると、はんだの流動性が増加し、隣接するはんだジョイント間のブリッジを簡単に形成します。

印刷テンプレートの問題：印刷テンプレートの開口部の不合理なデザインは、過度のはんだ堆積につながります。

2。解決策

はんだブリッジングの問題については、次のソリューションをとることができます。

はんだの量を制御します：各はんだジョイントのはんだの量が、ブリッジを形成する過剰なはんだを避けるために適切であることを保証するために使用されるはんだの量を合理的に制御します。

はんだ温度を調整します。適切なはんだ付け温度を使用して、はんだの流動性を低下させ、橋の形成を防ぎます。

印刷テンプレートの最適化：デザイン妥当な印刷テンプレートの開口部を設計して、均一なはんだ堆積を確保し、余分なはんだを減らします。

iii。冷たいはんだジョイント

1。原因分析

冷たいはんだジョイントは、良いと思われるがんの関節を指しますが、実際には接触不良であるため、不安定な電気性能が発生します。これは通常、次の理由によって引き起こされます。

はんだは完全に溶けていません。はんだ温度が不十分であり、はんだの融解が不完全であり、パッドとコンポーネントのピンとの接触が不十分です。

不十分なはんだ付け時間：はんだ付け時間が短すぎると、はんだがパッドとコンポーネントのピンに完全に浸透していないため、冷たいはんだジョイントが生じます。

酸化物の存在：酸化物がパッドと成分のピンの表面に存在し、はんだの濡れと接触に影響します。

2。解決策

冷たいはんだジョイントの問題については、次のソリューションをとることができます。

はんだ温度を上げる：はんだ温度がはんだを完全に溶かし、はんだジョイントの接触面積を増加させるのに十分な高度であることを確認します。

はんだ付け時間を延長する：はんだ付け時間を適切に延長して、はんだがパッドとコンポーネントのピンに完全に浸透して、良好な接触を確保できるようにします。

はんだ表面をきれいにします：はんだ付けの前に、ペッドとコンポーネントのピンの表面の酸化物をきれいにして、はんだが完全に浸透して接触できるようにします。

IV。はんだ接合細孔

1。原因分析

はんだ関節の細孔は、はんだジョイントの内部または表面の泡を指します。これは通常、次の理由によって引き起こされます。

はんだの不純物：はんだには、はんだプロセス中に毛穴を形成する不純物またはガスが含まれています。

はんだ環境の高湿度：はんだ環境の湿度が高く、はんだが湿っており、はんだ付けプロセス中にガスが生成され、毛穴が形成されます。

パッドは完全に洗浄されていません。パッドの表面に不純物や汚染物質があり、はんだの流動性に影響し、細孔を形成します。

2。解決策

はんだ接合細孔の問題については、次の解を取ることができます。

高純度のはんだを使用してください：高純度で低懸念のはんだを選択して、毛穴の形成を減らします。

はんだ環境の湿度を制御する：はんだ環境で適切な湿度を維持して、はんだが湿っているのを防ぎ、細孔の形成を減らすのを防ぎます。

パッドをきれいにしてください：はんだを確保するためにはんだ付けの前に、パッドの表面の不純物と汚染物質を完全にきれいにします。

結論

でPCBA処理、はんだ接合部の亀裂、はんだブリッジング、冷たいはんだ接合部、はんだジョイントの細孔などの一般的なはんだ付け上の欠陥は、製品の品質と信頼性に影響します。これらの欠陥の原因を理解し、対応するソリューションをとることにより、PCBA処理のはんだそうな品質を効果的に改善して、製品の安定性と安全性を確保できます。テクノロジーの継続的な進歩とプロセスの最適化により、PCBA処理のはんだ付け品質がさらに向上し、電子製品の信頼性とパフォーマンスに対する確固たる保証が提供されます。