PCB 設計会社が PCB 設計スキルを説明します

1. 工場の製造工程に精通している

多くのプリント基板設計エンジニアは、ボードの描き方と線の引き方しか知りません。 PCB の製造工程や化学処理プロセスがまったく知られていないのは当然のことです。ただし、そのような実践的な知識が不足しているため、初心者のエンジニアは複雑な設計決定を行うことができなくなります。

本当にそんなに複雑なデザインが必要なのでしょうか？より大きなグリッドを配線に使用して、回路基板のコストを削減し、信頼性を向上させることはできないでしょうか?初心者が犯すその他の間違いや、不必要な小さな通路サイズ、ブラインド ビアや埋め込みビアを設計します。この高度な細孔はPCB設計者の武器ですが、その妥当性(Effectiveness)の高さです。これらは利用可能なツールではありますが、必ず使用しなければならないというわけではありません。

プリント基板 設計の専門家 Bert Simovich のブログ投稿では、細孔の比率の問題について次のように述べています。「長さと幅の比率が 6:1 であれば、回路基板をどこでも製造できることが保証されます。」ほとんどの設計では、少し考えて計画を立てるだけで、これらの高密度 (HDI) 機能を回避し、コストを節約し、設計を向上させることができます。

銅めっき用のこれらの極小またはシングルエンド (デッドエンド) 細孔は、銅めっきの物理学および流体力学機能に必要です。すべての PCB ファウンドリが得意なわけではありません。パスに問題がある限り、回路基板全体が破壊される可能性があることを覚えておいてください。デザインに 20,000 個の毛穴がある場合、失敗する可能性は 20,000 回あります。穴を通過するために HDI を不必要に使用すると、故障率がすぐに上昇します。

プリント基板設計会社

2. 回路により設計タスクが簡素化される

単純な回路基板を設計するだけで、回路図が時間の無駄に見える場合があります。特に、すでに 1 つまたは 2 つのデザインを完成させた経験がある場合はなおさらです。しかし、初めてPCBを設計する人にとって、回路図を描くことも難しい作業です。回路図をジャンプすることは、初心者や中級レベルの経験を持つ設計エンジニアがよく採用する戦略ですが、参照として使用できる完全な回路図から配線を作成してください。そうすることで、配線リンクを完全に完成させることができます。 。 ;その理由は次のとおりです。

まず第一に、回路図は PCB 回路を視覚的に表現したものであり、複数のレベルの情報を伝えることができます。回路のサブエリアは詳細な図面の数ページに分割されており、最終的な物理レイアウトに関係なく、機能の対応する部分を隣接する位置に配置できます。次に、回路図のシンボルが各コンポーネントの各ピンを示すため、不人気なキックを簡単に検出できます。言い換えれば、回路の正式なルールが記述されているかどうかに関係なく、回路図は、回路の完全性を確保するために、ビジョンを使用してビジョンを迅速に決定するのに役立ちます。

基板設計時に基本となる回路図があれば、配線作業が簡略化できます。回路図のシンボルを使用してリンクを完成させます。同時に、乗り心地の課題を克服するためにそれらのリンクについて繰り返し考える必要はありません。最後に、デザインを保存し、最初のリビジョンで欠落していたレーン接続のデザインをやり直します。

回路マップにより設計タスクを簡素化できる

3. 自動配線装置を使用しますが、依存しないでください。

ほとんどのプロフェッショナル グレードの PCB CAD ツールには自動配線機能がありますが、PCB を非常にプロフェッショナルに設計しない限り、自動配線は設計を予備レベルにするためにのみ使用できます。 PCB 回路リンクの場合、ソリューションを完了する方法をまだ知っておく必要があります。

自動配線は高度に構成されたツールです。その役割を十分に発揮するには、各タスクを慎重に設定し、配線パラメータの設定を考慮する必要があります。つまり、適切な基本的な一般的なデフォルト値は存在しません。

経験豊富な設計エンジニアに「どの自動配線を使用するのが最適ですか?」と尋ねると、彼らはこう答えるでしょう、「両側の耳の真ん中にあるもの（目）」そして彼らは真剣です。ワイヤリングのプロセスはアルゴリズムのような芸術に近く、それ自体ヒューリスティックであるため、従来のバックトラッキング アルゴリズムに非常に似ています。

遡及的アルゴリズムは、解決策、特に迷路やパズルの選択などのパスを見つけるのに非常に適しています。ただし、事前にコンポーネントの PCB を作成するなど、オープンかつ無制限の場合は、遡及的アルゴリズムを使用して強力な最適化ソリューションを見つけることはできません。自動配線装置の制約がエンジニアによって慎重に微調整されない限り、配線完成品には遡及アルゴリズムの結果の弱点が依然として必要となります。

配線の太さも問題点です。自動配線では、オンラインで通過させる予定のサイズを 100% 決定することはできないため、配線の幅を決定するのに役立ちます。その結果、自動配線作業員のほとんどが徒歩で移動してしまいました。線の幅が仕様を満たしていません。

自動配線の利用を検討する際は、まず「基板上で自動配線の制約を設定し、さらに回路図上で各配線の制約を設定した後、どれくらいの時間で使えるようになるのか」を考えてみましょう。 ?手作業による配線?「ベテランの設計エンジニアが最初の部品レイアウトに最も力を注ぎます。設計時間全体のほぼ半分は、次の 3 つの側面からコンポーネント レイアウトを最適化することに費やされます。

▪ 配線の簡素化 - クロスライン (Rat's NEST、または Wanda Wire、Rat Trace Network) などを最小限に抑えます。

▪ コンポーネントの接続が近い - 巻線は短いほど良い。

▪ 信号タイミングの考慮。

古い以前のバージョンでは、キー配線を手動で実行し、その位置を固定し、自動配線を使用して重要でない配線を処理するという混合方法を配線に使用することがよくありました。設計内の自動配線領域は、「制御不能 (制御不能 (制御不能 (配線アルゴリズムで制御不能) (「RunAWAY」) 状態)」の管理に役立ちます。この方法は、手動での制御に適している場合があります)配線と自動配線の速度。

古い前任者は、配線に混合方法を使用することがよくあります。つまり、手作りのキー配線を行って位置を固定し、自動配線を使用して重要でない配線を処理します。

4. 回路基板のサイズと電流を考慮する

電子設計に携わるほとんどの人は、川が川に沿って歩くのと同じように、流れる電子もスロート ドットやボトルネックに遭遇する可能性があることを知っています。これは自動車用ヒューズの設計に直接適用されます。配線の厚さと形状 (U 字型曲げ、V 字型曲げ、S 字型など) によってヒューズを調整し、電流が過負荷になったときにスロート ポイントでヒューズを溶断することができます。

言葉の形。せいぜい、これらのワイヤは信号伝送を遅くするだけです。最悪の場合、車のヒューズのように抵抗の抵抗で溶けてしまいます。

回路基板のサイズと電流を考慮してください。

5.亀裂のリスクを回避する

スライバーは製造上のエラーであり、適切な回路基板設計によって最適な対処が可能です。亀裂の問題を理解するには、化学エッチングプロセスを見直す必要があります。化学エッチングは不要な銅を分解することを目的としていますが、エッチング部分が特に細長く、殻状になっている場合、完全に分解する前にその形状が剥がれてしまう場合があります。この亀裂は薬液中に浮かびます。別の基板にランダムに落ちている可能性があります。

また、亀裂が元の回路基板に残るというリスクも発生します。亀裂が十分に狭い場合、酸性液体プールがその下の銅を十分に腐食し、亀裂が剥がれてしまう可能性があります。そのため、亀裂が旗のように回路基板の周りに張り付いていました。結局、基板上に落ちて別の配線でショートを起こしたのはやむを得なかった。

6.DRCに従う

自動配線の設定は通常、設計機能のために行われ、デザイン ルール チェッカー (DRC) は通常、メーカーの設計制約を取得するために使用されます。本質 ほとんどの設計チームは最終的に一連の設計ルールを確立します。その目的は、ベア プレートの製造コストと最大歩留まりを標準化し、アセンブリ、検査、テストを可能な限り一貫性のあるものにすることです。

これらの設計ルールは、設計に有益であるだけでなく、事前に定義された製造制限内で設計を維持することにより、調達部門での一貫性を確立するのにも役立ちます。回路基板の製造価格が一定であれば、通常は購入されます。これにより、維持する必要がある特定の PCB 製造プロトコルの数を減らすことができます。

これらすべての問題を解決するために、多くの PCB 設計ツールが DRC に組み込まれています。ツールによっては、それらを「制約マネージャー」と呼びます。選択したメーカーに対して DRC ルールを設定したら、エラーを真剣に準備する必要があります。

DRC ツールは一般に保守的な設計になっています。彼らはまた、起こり得るエラーを報告するときに間違いを犯すので、あなたはあなた自身が判断する必要があります。何百もの「可能性のある」問題を選別するのは面倒ですが、とにかくやらなければなりません。この質問リストでは、最初のストリームが失敗する運命にある理由について説明します。さらに、設計により多数のエラーが発生する可能性がある場合は、配線方法を改善する必要があることを意味します。

20 年以上の豊富な経験を持つ Dave Baker 氏は、次のように推奨しています。「配線ツールが提供する拘束システムを理解して正しく設定し、すべてのレベルの拘束を確認するのに時間をかけてください。また、混乱を招き危険な場合もあります。間違った拘束簡単に欠陥や取り返しのつかない回路基板が発生する可能性があります。制約設定のエラーは DRC に限定されるか、交換不能になる可能性があります。」