PCB 設計で SMT デバイスにシルク印刷を追加するにはどうすればよいですか?

シルクプリントが施されていますプリント基板非常に一般的です。 PCB 上のシルク プリントには、インジケーター製品モデル、基板日付、難燃性ランキングなどのほか、いくつかのインターフェイスやジャンパー マークなど、多くの補助機能があります。

非高密度基板の場合、私たちはコンポーネントの外枠や最初の脚などにシルク印刷で署名することに慣れており、手作業によるはんだ付けや修理を行うときにそれを識別できるようになります。

SMT部品デバイスのシルクプリント描画に関する注意事項：

1. SOIC コンポーネントでは、シルク マークが追加のレイアウト スペースを占有するのを避けるために、SOIC デバイスの下にデバイスの境界線を描き、デバイスの方向をマークする必要があります。

2. QFN フラットフリー フィート包装装置と同様に、ワイヤ印刷ボックスはコンポーネントの下に表示できません。シルク印刷は小さくても高さがあるので。シルクシールの高さと溶接グリーンオイル層の高さにより、QFN などのフラットアンスピードフットデバイスが発生する可能性があります。溶接現象。以下に示すように

3. パッチコンデンサ、チップ抵抗、パッチダイオードなどの非受動デバイスの表面の下にある風景マーク。これらの表面ステッカーの枠を描くことに加えて、区別するためにコンポーネントの下にロゴを描く必要があります。パッチコンデンサなのかパッチ抵抗なのかダイオードなのか。

4. サイズが 0603 未満のパッチ コンポーネントは、デバイスの下のワイヤ印刷にマークを付けることはお勧めできません。シルク印刷の高さは溶接品質に影響を与えるため、シルク印刷の印刷にズレが生じやすく、ワイヤ印刷のパッドが発生し、溶接品質に影響を与えます。