非常灯PCBA
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非常灯PCBA

2008 年以来、Unixplore Electronics は中国で高品質の非常灯 PCBA のワンストップのターンキー製造および供給サービスを提供してきました。同社は ISO9001:2015 の認証を取得しており、IPC-610E の PCB アセンブリ標準に準拠しています。

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製品説明


非常灯 PCBA の優れた EMS 工場を見つけるにはどうすればよいですか?

中国製の非常灯 PCBA の包括的な選択肢をお探しなら、Unixplore Electronics が究極の選択肢です。彼らの製品は非常に競争力のある価格で提供されており、一流のアフターサービスが付いています。また、世界中の顧客とのWIN-WINの協力関係を積極的に追求しています。

非常照明制御盤の設計要素には主に次の側面が含まれます。

入力電源の安定性:通常の動作を保証するには、安定した入力電源が必要です。通常の状況では、入力電源としてバッテリーまたは主電源を使用するため、入力電源の安定性と信頼性を確保するために、対応する電源管理回路を設計する必要があります。
制御回路の精度と安定性:非常灯の点灯時間、点灯モード、点灯強度などのパラメータを制御する必要があります。したがって、これらの機能を実現するために、対応する制御回路を設計する必要があります。非常灯が正常に動作するように、制御回路の設計ではその精度と安定性を考慮する必要があります。
信号出力回路の信頼性:非常灯制御盤の信号出力回路は、制御盤の指示に非常灯が正しく応答できるように、制御信号を確実に伝送できる必要があります。したがって、信号出力回路を設計する際には、その信頼性と安定性を考慮する必要があります。
エラー防止動作設計:緊急時に正常に動作できるように、誤操作を防止する必要があります。たとえば、設計段階でエラー防止操作スイッチや対応するソフトウェアのエラー防止設計を追加できます。
外観デザイン:ユーザーのニーズや美観を満たすために、回路基板のサイズ、形状、色も考慮する必要があります。
互換性のある設計:さまざまな非常灯に適合する必要があるため、設計時に互換性を考慮する必要があります。たとえば、制御ボードは、さまざまな光源タイプ、さまざまな電源電圧、さまざまな制御プロトコルをサポートする必要があります。
つまり、非常灯 PCBA の設計では、緊急時に正常に動作できるように、セキュリティ、信頼性、精度と安定性、エラー防止動作、外観デザイン、互換性を十分に考慮する必要があります。
Unixplore は、EMS プロジェクトにワンストップのターンキー サービスを提供します。基板構築についてはお気軽にお問い合わせください。ご連絡後 24 時間以内にお見積りを作成いたします。ガーバーファイルそしてBOMリスト!

非常灯PCBAの製造

* ガーバーファイルとBOMリストはクライアントから提供されます
* ブランク PCB 製、コンポーネントは当社購入
* 部品が完全に組み立てられたPCB製造
*出荷前に100%機能テストOK
* RoHS 準拠、鉛フリー製造プロセス
* 短納期、独立した ESD パッケージ付き
* PCB設計、PCBレイアウト、PCB製造、部品調達、PCB SMTおよびDIPアセンブリ、ICプログラミング、機能テスト、パッケージング、納品までのワンストップ電子製造サービス

Unixplore PCB および PCB アセンブリ機能

パラメータ 能力
レイヤー 1~40層
組立式 スルーホール (THT)、表面実装 (SMT)、混合 (THT+SMT)
最小コンポーネントサイズ 0201(01005 メートル法)
最大コンポーネントサイズ 50 mm x 50 mm x 10 mm (2.0 インチ x 2.0 インチ x 0.4 インチ)
コンポーネントパッケージのタイプ BGA、FBGA、QFN、QFP、VQFN、SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、DIP、SIPなど
最小パッドピッチ QFP、QFN の場合は 0.5 mm (20 mil)、BGA の場合は 0.8 mm (32 mil)
最小トレース幅 0.10 mm (4 ミル)
最小トレースクリアランス 0.10 mm (4 ミル)
最小ドリルサイズ 0.15 mm (6 ミル)
最大基板サイズ 18 インチ x 24 インチ (457 mm x 610 mm)
板厚 0.0078インチ(0.2mm)~0.236インチ(6mm)
基板材質 CEM-3、FR-2、FR-4、High-Tg、HDI、アルミニウム、高周波、FPC、リジッドフレックス、ロジャースなど
表面仕上げ OSP、HASL、フラッシュゴールド、ENIG、ゴールドフィンガーなど
はんだペーストの種類 有鉛または無鉛
銅の厚さ 0.5オンス – 5オンス
組立工程 リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、手はんだ付け
検査方法 自動光学検査 (AOI)、X 線、外観検査
社内での試験方法 機能テスト、プローブテスト、老化テスト、高温および低温テスト
ターンアラウンドタイム サンプリング: 24 時間~7 日、大量実行: 10~30 日
PCB アセンブリ規格 ISO9001:2015; ROHS、UL 94V0、IPC-610E クラス II

Unixplore の付加価値 EMS サービス

● HEX、ELF、BIN 形式のファイルによる IC 事前プログラミング サービス。
● お客様のテスト要件に応じてカスタマイズされた血圧モニター PCBA 機能テスト治具
● プラスチック&メタルケースの金型や部品製作を含むボックス構築サービス
● 選択ラッカーコーティング、エポキシ樹脂ポッティングなどのコンフォーマルコーティング
●ワイヤーハーネスおよびケーブルアセンブリ
● ボックス、スクリーン、メンブレンスイッチ、ラベル貼り付け、およびカスタマイズされたカートンまたは小売箱の梱包を含む完成品の組み立て。
● ご要望に応じて、PCBA に関するさまざまなサードパーティテストを利用できます。
● 製品認証の支援

PCBAの製造手順

  • 1.自動はんだペースト印刷

  • 2.はんだペースト印刷完了

  • 3.SMT ピックアンドプレイス

  • 4.SMT ピックアンドプレイス完了

  • 5.リフローはんだ付けの準備ができています

  • 6.リフローはんだ付け完了

  • 7.AOIの準備ができています

  • 8.AOI検査プロセス

  • 9.THT コンポーネントの配置

  • 10.ウェーブはんだ付けプロセス

  • 11.THTの組み立てが完了しました

  • 12.THTアセンブリのAOI検査

  • 13.ICプログラミング

  • 14.機能テスト

  • 15.QCチェックと修理

  • 16.PCBAコンフォーマルコーティングプロセス

  • 17.ESDパッキン

  • 18.出荷準備完了


包装

プリント基板用

完成品の場合


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