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自動ヘッドライト PCBA
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自動ヘッドライト PCBA

2008 年以来、Unixplore Electronics は中国で高品質の自動車ヘッドライト PCBA のワンストップのターンキー製造および供給サービスを提供してきました。同社は ISO9001:2015 の認証を取得しており、IPC-610E の PCB アセンブリ標準に準拠しています。

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製品説明

オートヘッドライトPCBAとは何ですか?

この機会に、Unixplore Electronics の高品質自動ヘッドライト PCBA をご紹介したいと思います。当社の主な目的は、お客様に当社製品の機能と特徴を完全に理解していただくことです。私たちは、より良い未来を育むために、既存および新規の顧客と提携することに常に熱心に取り組んでいます。
オートヘッドライト PCBA コントローラーは、自動車回路基板の一種です。これは主に、車のヘッドライトの電流と電圧を制御および調整して、ヘッドライトが正常に動作できるようにするために使用されます。

通常、次の部分で構成されます。

電源回路:車両バッテリーの電圧をヘッドライトの動作に適した電圧に変換します。
制御回路:ヘッドライトを制御するためのスイッチと明るさ調整。
電流調整回路: 電流が大きすぎたり小さすぎたりすることによるヘッドライトの損傷を避けるために、ヘッドライトの電流を調整するために使用されます。
保護回路:過電圧や過電流などの危険な状況による損傷からヘッドライト回路を保護するために使用されます。

自動車ヘッドライト回路基板の設計プロセスでは、次の要素を考慮する必要があります。

電源電圧と電流の安定性:ヘッドライトの正常な動作を確保するには、電源電圧と電流の安定性を確保する必要があります。
耐干渉能力:自動車回路には、点火システム、ソレノイドバルブなど、大量の干渉源が存在します。そのため、ヘッドライト回路基板の安定性と信頼性を確保するには、対応する干渉防止対策を講じる必要があります。
高温耐性:自動車のエンジンルーム内は高温になるため、ヘッドライトの基板には耐熱性に優れた材料を選択する必要があります。
信頼性と耐久性:車は長期間使用される機器であるため、通常の使用による影響を避けるために、ヘッドライト回路基板の信頼性と耐久性を確保する必要があります。
つまり、車のヘッドライト回路基板は車の回路基板の非常に重要な部分です。その設計と製造は、車のヘッドライトの性能と耐用年数に直接影響します。したがって、設計および製造のプロセスでは、その安定性と信頼性を確保するためにさまざまな要素を十分に考慮する必要があります。
Unixplore は、EMS プロジェクトにワンストップのターンキー サービスを提供します。基板構築についてはお気軽にお問い合わせください。ご連絡後 24 時間以内にお見積りを作成いたします。ガーバーファイルそしてBOMリスト!

自動車ヘッドライト PCBA の製造

* ガーバーファイルとBOMリストはクライアントから提供されます
* ブランク PCB 製、コンポーネントは当社購入
* 部品が完全に組み立てられたPCB製造
*出荷前に100%機能テストOK
* RoHS 準拠、鉛フリー製造プロセス
* 短納期、独立した ESD パッケージ付き
* PCB設計、PCBレイアウト、PCB製造、部品調達、PCB SMTおよびDIPアセンブリ、ICプログラミング、機能テスト、パッケージング、納品までのワンストップ電子製造サービス

Unixplore PCB および PCB アセンブリ機能

パラメータ 能力
レイヤー 1~40層
組立式 スルーホール (THT)、表面実装 (SMT)、混合 (THT+SMT)
最小コンポーネントサイズ 0201(01005 メートル法)
最大コンポーネントサイズ 50 mm x 50 mm x 10 mm (2.0 インチ x 2.0 インチ x 0.4 インチ)
コンポーネントパッケージのタイプ BGA、FBGA、QFN、QFP、VQFN、SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、DIP、SIPなど
最小パッドピッチ QFP、QFN の場合は 0.5 mm (20 mil)、BGA の場合は 0.8 mm (32 mil)
最小トレース幅 0.10 mm (4 ミル)
最小トレースクリアランス 0.10 mm (4 ミル)
最小ドリルサイズ 0.15 mm (6 ミル)
最大基板サイズ 18 インチ x 24 インチ (457 mm x 610 mm)
板厚 0.0078インチ(0.2mm)~0.236インチ(6mm)
基板材質 CEM-3、FR-2、FR-4、High-Tg、HDI、アルミニウム、高周波、FPC、リジッドフレックス、ロジャースなど
表面仕上げ OSP、HASL、フラッシュゴールド、ENIG、ゴールドフィンガーなど
はんだペーストの種類 有鉛または無鉛
銅の厚さ 0.5オンス~5オンス
組立工程 リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、手はんだ付け
検査方法 自動光学検査 (AOI)、X 線、外観検査
社内での試験方法 機能テスト、プローブテスト、老化テスト、高温および低温テスト
ターンアラウンドタイム サンプリング: 24 時間~7 日、大量実行: 10~30 日
PCB アセンブリ規格 ISO9001:2015; ROHS、UL 94V0、IPC-610E クラス II

Unixplore の付加価値 EMS サービス

● HEX、ELF、BIN 形式のファイルによる IC 事前プログラミング サービス。
● クライアントのテスト要件に応じてカスタマイズされた自動ヘッドライト PCBA 機能テスト治具
● プラスチック&メタルケースの金型や部品製作を含むボックス構築サービス
● 選択ラッカーコーティング、エポキシ樹脂ポッティングなどのコンフォーマルコーティング
●ワイヤーハーネスおよびケーブルアセンブリ
● ボックス、スクリーン、メンブレンスイッチ、ラベル貼り付け、カスタマイズされたカートンまたは小売箱の梱包を含む完成品の組み立て。
● ご要望に応じて、PCBA に関するさまざまなサードパーティテストを利用できます。
● 製品認証の支援

PCBAの製造手順

  • Auto Headlight PCBA

    1.自動はんだペースト印刷

  • Auto Headlight PCBA

    2.はんだペースト印刷完了

  • Auto Headlight PCBA

    3.SMT ピックアンドプレイス

  • Auto Headlight PCBA

    4.SMT ピックアンドプレイス完了

  • Auto Headlight PCBA

    5.リフローはんだ付けの準備ができています

  • Auto Headlight PCBA

    6.リフローはんだ付け完了

  • Auto Headlight PCBA

    7.AOIの準備ができています

  • Auto Headlight PCBA

    8.AOI検査プロセス

  • Auto Headlight PCBA

    9.THT コンポーネントの配置

  • Auto Headlight PCBA

    10.ウェーブはんだ付けプロセス

  • Auto Headlight PCBA

    11.THTの組み立てが完了しました

  • Auto Headlight PCBA

    12.THTアセンブリのAOI検査

  • Auto Headlight PCBA

    13.ICプログラミング

  • Auto Headlight PCBA

    14.機能テスト

  • Auto Headlight PCBA

    15.QCチェックと修理

  • Auto Headlight PCBA

    16.PCBAコンフォーマルコーティングプロセス

  • Auto Headlight PCBA

    17.ESDパッキン

  • Auto Headlight PCBA

    18.出荷準備完了


包装

プリント基板用

Auto Headlight PCBA
Auto Headlight PCBA
完成品の場合

Auto Headlight PCBA
Auto Headlight PCBA

ホットタグ: 自動ヘッドライト PCBA、中国、メーカー、サプライヤー、工場、カスタマイズ、格安、品質、高度な、CE、1 年保証、価格
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